河卵石制砂機(jī)出砂率低是什么原因？
更新時(shí)間：2023-08-03 16:30:44瀏覽次數(shù)：來(lái)源：一帆機(jī)械關(guān)鍵詞：制砂機(jī)導(dǎo)讀： 在實(shí)際生產(chǎn)中，制砂機(jī)的產(chǎn)量和很多因素有關(guān)，例如：物料的硬度、濕度、成品砂細(xì)度、設(shè)備維護(hù)和設(shè)備質(zhì)量等等。制砂機(jī)出砂率低，可能是以下幾種8種原因造成的，可依次排查。
在實(shí)際生產(chǎn)中，制砂機(jī)的產(chǎn)量和很多因素有關(guān)，例如：物料的硬度、濕度、成品砂細(xì)度、設(shè)備維護(hù)和設(shè)備質(zhì)量等等。制砂機(jī)出砂率低，可能是以下幾種8種原因造成的，可依次排查。
一、破碎物料不同
不同物料的硬度、粘度、濕度等都會(huì)有一定的差異，制砂機(jī)在破碎時(shí)的出砂量根據(jù)破碎物料的不同也會(huì)有所差異。具體情況如下：
1、物料的粘度
物料粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔內(nèi)壁，如果不能及時(shí)清理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，甚至還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此，選擇物料時(shí)一定要注意物料粘度不能太大。
2、物料組成
物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)提前過(guò)一次篩，將細(xì)粉盡量從物料中篩選出來(lái)，以免影響制砂機(jī)的工作。
3、物料濕度
物料在制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎時(shí)，若物料含水量較高，就容易粘附，在下料輸送過(guò)程中也容易堵塞，造成制砂機(jī)產(chǎn)量減小。首先物料選擇時(shí)就要嚴(yán)格控制物料濕度，若物料濕度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干的方式來(lái)減少物料中的水分。
越硬的物料制砂起來(lái)越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。這就表明物料選擇時(shí)要選擇硬度適中的。
二、成品砂細(xì)度不同
細(xì)度要求越高，即要求成品物料越細(xì)，則制砂能力越小。這跟制砂用戶的需求有關(guān)，一般會(huì)物料細(xì)度為中細(xì)即可。
圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，侵刪
三、制砂機(jī)型號(hào)的差異
每個(gè)廠家生產(chǎn)的制砂機(jī)型號(hào)都有一定區(qū)別，型號(hào)不同的設(shè)備在作業(yè)時(shí)的出砂量、能耗是不一樣的。用戶購(gòu)買設(shè)備時(shí)應(yīng)對(duì)自己的生產(chǎn)有一定了解，購(gòu)買合適的制砂機(jī)制砂機(jī)，否則不但會(huì)影響產(chǎn)量，而且可能令用戶花費(fèi)更高的成本。
四、是否規(guī)范操作、定期維護(hù)
規(guī)范操作、定期維護(hù)制砂機(jī)是非常重要的，也會(huì)影響設(shè)備出砂量。給料的連續(xù)性和均勻性對(duì)破碎影響較大，連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常，又能提高生產(chǎn)率。如果制砂機(jī)在作業(yè)時(shí)操作不規(guī)范并且沒(méi)有做定期的維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)造成易損件磨損加快，使設(shè)備壽命大大降低，而且產(chǎn)量較小。
高質(zhì)量制砂機(jī)，不僅節(jié)能環(huán)保，而且可以輕松完成預(yù)期產(chǎn)量。并且優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家會(huì)選用新型耐磨材質(zhì)，采用較為領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出的設(shè)備可滿足用戶的生產(chǎn)需求。
六、制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計(jì)
最終產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的設(shè)備都有關(guān)系。比如產(chǎn)量要求500t/h，那不能只要求制砂機(jī)的時(shí)產(chǎn)達(dá)到500t，前面的顎破機(jī)、圓錐破、皮帶機(jī)等的處理量也要與其匹配，否則最終的產(chǎn)量肯定達(dá)不到要求。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素，才能滿足生產(chǎn)需求。
七、葉輪轉(zhuǎn)速的影響
連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成了源源不斷地動(dòng)力料流，在渦動(dòng)腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎，得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理可知，當(dāng)物料粒徑大小已確定時(shí)，隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高，動(dòng)能增加很大；當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時(shí)，若物料質(zhì)量增大，動(dòng)能亦隨之增加，反之亦然。
立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎石料的粒徑與破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度存在一定的關(guān)系。在工作狀態(tài)相同的前提下，若破碎物料的粒徑大，則破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的線速度就低。從而可知，當(dāng)物料破碎強(qiáng)度大或者破碎粒徑小時(shí)，需要的破碎速度都要增大。在入機(jī)物料粒徑、含水率、給料量相同的情況下，適當(dāng)提高破碎機(jī)轉(zhuǎn)子速度（線速度），細(xì)粉料產(chǎn)量提高。
八、工作參數(shù)及操作因素的影響
制砂機(jī)性能及結(jié)構(gòu)因素對(duì)破碎影響很大。制砂機(jī)的類型及規(guī)格、裝機(jī)功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對(duì)破碎效率有較大影響。
制砂機(jī)達(dá)不到原定產(chǎn)量和以上8個(gè)因素有很大關(guān)系，用戶在選購(gòu)時(shí)要綜合考慮自己的生產(chǎn)情況，以便于找出適合自己物料破碎的設(shè)備。
河卵石制砂機(jī)出砂率低是什么原因？
一、破碎物料不同
不同物料的硬度、粘度、濕度等都會(huì)有一定的差異，制砂機(jī)在破碎時(shí)的出砂量根據(jù)破碎物料的不同也會(huì)有所差異。具體情況如下：
1、物料的粘度
物料粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制砂腔內(nèi)壁，如果不能及時(shí)清理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，甚至還會(huì)影響制砂機(jī)的正常工作。因此，選擇物料時(shí)一定要注意物料粘度不能太大。
2、物料組成
物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)提前過(guò)一次篩，將細(xì)粉盡量從物料中篩選出來(lái)，以免影響制砂機(jī)的工作。
3、物料濕度
物料在制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎時(shí)，若物料含水量較高，就容易粘附，在下料輸送過(guò)程中也容易堵塞，造成制砂機(jī)產(chǎn)量減小。首先物料選擇時(shí)就要嚴(yán)格控制物料濕度，若物料濕度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干的方式來(lái)減少物料中的水分。
越硬的物料制砂起來(lái)越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。這就表明物料選擇時(shí)要選擇硬度適中的。
二、成品砂細(xì)度不同
細(xì)度要求越高，即要求成品物料越細(xì)，則制砂能力越小。這跟制砂用戶的需求有關(guān)，一般會(huì)物料細(xì)度為中細(xì)即可。
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三、制砂機(jī)型號(hào)的差異
每個(gè)廠家生產(chǎn)的制砂機(jī)型號(hào)都有一定區(qū)別，型號(hào)不同的設(shè)備在作業(yè)時(shí)的出砂量、能耗是不一樣的。用戶購(gòu)買設(shè)備時(shí)應(yīng)對(duì)自己的生產(chǎn)有一定了解，購(gòu)買合適的制砂機(jī)制砂機(jī)，否則不但會(huì)影響產(chǎn)量，而且可能令用戶花費(fèi)更高的成本。
四、是否規(guī)范操作、定期維護(hù)
規(guī)范操作、定期維護(hù)制砂機(jī)是非常重要的，也會(huì)影響設(shè)備出砂量。給料的連續(xù)性和均勻性對(duì)破碎影響較大，連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常，又能提高生產(chǎn)率。如果制砂機(jī)在作業(yè)時(shí)操作不規(guī)范并且沒(méi)有做定期的維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)造成易損件磨損加快，使設(shè)備壽命大大降低，而且產(chǎn)量較小。
高質(zhì)量制砂機(jī)，不僅節(jié)能環(huán)保，而且可以輕松完成預(yù)期產(chǎn)量。并且優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家會(huì)選用新型耐磨材質(zhì)，采用較為領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出的設(shè)備可滿足用戶的生產(chǎn)需求。
六、制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計(jì)
最終產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的設(shè)備都有關(guān)系。比如產(chǎn)量要求500t/h，那不能只要求制砂機(jī)的時(shí)產(chǎn)達(dá)到500t，前面的顎破機(jī)、圓錐破、皮帶機(jī)等的處理量也要與其匹配，否則最終的產(chǎn)量肯定達(dá)不到要求。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素，才能滿足生產(chǎn)需求。
七、葉輪轉(zhuǎn)速的影響
連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成了源源不斷地動(dòng)力料流，在渦動(dòng)腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎，得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理可知，當(dāng)物料粒徑大小已確定時(shí)，隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高，動(dòng)能增加很大；當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時(shí)，若物料質(zhì)量增大，動(dòng)能亦隨之增加，反之亦然。
立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎石料的粒徑與破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度存在一定的關(guān)系。在工作狀態(tài)相同的前提下，若破碎物料的粒徑大，則破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的線速度就低。從而可知，當(dāng)物料破碎強(qiáng)度大或者破碎粒徑小時(shí)，需要的破碎速度都要增大。在入機(jī)物料粒徑、含水率、給料量相同的情況下，適當(dāng)提高破碎機(jī)轉(zhuǎn)子速度（線速度），細(xì)粉料產(chǎn)量提高。
八、工作參數(shù)及操作因素的影響
制砂機(jī)性能及結(jié)構(gòu)因素對(duì)破碎影響很大。制砂機(jī)的類型及規(guī)格、裝機(jī)功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對(duì)破碎效率有較大影響。
制砂機(jī)達(dá)不到原定產(chǎn)量和以上8個(gè)因素有很大關(guān)系，用戶在選購(gòu)時(shí)要綜合考慮自己的生產(chǎn)情況，以便于找出適合自己物料破碎的設(shè)備。
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